透氣磚在這些操作過程中，損毀是多種因素的作用結(jié)果，主要有被攪拌的高溫鋼水的沖刷磨損、侵蝕滲透作用、吹出冷氣流造成的熱應(yīng)力作用、翻包倒渣后吹氧清掃面時的超高溫和強氧化作用、循環(huán)使用的急冷急熱造成熱剝落作用、爐渣侵蝕等。

1）沖刷和磨損作用。鋼包吹練時氣流和鋼液混在一起后形成的紊流對透氣磚有強烈的剪切、沖刷、磨損作用和加劇鋼液對透氣磚侵蝕的作用。此時，透氣磚的損毀程度取決于吹氬壓力，總時間，氣體流量。鋼包容量大時，鋼水靜壓力大，吹氣所須氣體壓力大，鋼包運送距離遠(yuǎn)時，周轉(zhuǎn)時間長，鋼水溫度下降，鋼水粘度加大，吹氣壓力也要加大，也會加劇對透氣磚的損毀。

2）熱應(yīng)力作用。在透氣磚工作面，尤其是出氣夾縫四周的耐火材料，一方面與高達(dá)1600℃~1700℃的鋼水接觸；另一方面，又有不斷吹出的冷氣流影響，會在通氣塞內(nèi)產(chǎn)生很高的熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋。透氣磚又屬于多次使用的耐火材料，周期性急冷急熱，容易在近工作面部位產(chǎn)生裂紋和剝落。

3）吹氧清掃。鋼包澆注完畢和翻包倒渣后要對透氣磚吹氧清掃，掃去工作面上的殘渣，保證工作面的清潔和氣體通道的暢通。但吹氧時的過頭清掃會燒到透氣磚，超高溫（2000℃以上）和強氧化對透氣磚有很大的破壞力。這種破壞和操作條件有很大的關(guān)系。

4)侵蝕作用。主要是鋼液侵蝕造成的透氣塞蝕損和鋼液渣液的滲透在透氣塞工作面形成反應(yīng)變質(zhì)層，進(jìn)而結(jié)構(gòu)剝落。滲透嚴(yán)重時會堵塞氣道，降低吹開率和使用壽命。

5）配套座磚性能的缺陷。座磚與透氣塞配合使用，使用條件同樣苛刻：高溫操作，低堿度渣的滲透，強制攪拌，間歇操作，溫度變化大，熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落。若座磚在使用過程中侵蝕的比透氣塞快，將透氣塞暴露在鋼水中，會加速透氣塞的損毀。故要求座磚的性能滿足高溫耐侵蝕，耐剝落，耐磨。

6）包況的缺陷。砌筑鋼包的耐火磚同樣要求滿足高溫耐侵蝕，耐剝落，耐磨的性能。若由于鋼包用耐火磚中途的損毀或砌筑的缺陷，迫使鋼包下線，殘余的透氣磚也必須更換，影響了透氣磚的使用壽命。